快速提高注塑工藝效率？

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快速提高注塑工藝效率？

發(fā)布日期：2021-11-10 00:00 來(lái)源：http://m.pdshh.com 點(diǎn)擊：

合模

最近設(shè)計(jì)的肘桿注塑機(jī)具有再生夾緊油路，以爭(zhēng)取更高的夾緊速度。在模具不受高沖擊的前提下，適合使用。

高壓鎖模

采用最低且能使成品不產(chǎn)生毛邊的鎖模力，可降低無(wú)毛刺成品的夾緊力，縮短高壓夾緊段所需時(shí)間。此外，由于使用低夾緊力，注塑機(jī)的模具、拉桿、彎頭和模板的壽命也將延長(zhǎng)。如果50噸的夾緊力足夠一個(gè)模具，則不需要51噸的夾緊力，盡管您的注塑機(jī)具有更高的夾緊力。

注射

當(dāng)成品不會(huì)因燒焦的塑料而產(chǎn)生氣泡或黑點(diǎn)時(shí)，可以使用最高速注射。特別是對(duì)于厚壁注射成型，模腔中的大量空氣存儲(chǔ)空間充滿了熔融塑料。過高的注射速度會(huì)使模具型腔中的空氣太遲而無(wú)法排出模具，從而產(chǎn)生氣泡。

使用最低注射壓力可相應(yīng)降低所需的夾緊力（模具膨脹力），而使用最低筒體溫度可縮短“冷卻時(shí)間”。

保壓

可根據(jù)成品的重量或可接受的凹痕來(lái)確定較短的保持時(shí)間。許多薄壁產(chǎn)品不需要保壓，因?yàn)槌善返膬?nèi)層在注射后立即基本固化。

冷卻時(shí)間

我聽說(shuō)過一句話：模具基本上是一個(gè)熱交換器。是的，模具通過冷水通道持續(xù)帶走熔融的熱量。設(shè)計(jì)合理的模具可以提高換熱效率。

然而，如果允許，冰水冷卻可以縮短“冷卻時(shí)間”。如果模具冷凝是通過冷卻冰水進(jìn)行的，則干燥風(fēng)扇和密封鎖模裝置可以降低露點(diǎn)并防止冷凝。