?塑料模具加工收縮的基本途徑

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?塑料模具加工收縮的基本途徑

發(fā)布日期：2015-05-27 14:43 來源：http://m.pdshh.com 點(diǎn)擊：

塑料模具加工收縮的基本途徑

對(duì)于表面質(zhì)量要求較高的大型家電精密塑料制品,收縮更是一個(gè)頑疾,我們首先明確收縮是模具加工商們面臨的大敵,因此人們開發(fā)了各種技術(shù),以最大限度地減少收縮,提高產(chǎn)品質(zhì)量。

形成收縮痕的原因很多,可能是一方面或者多方面導(dǎo)致,包括加工方法、部件幾何形狀、材料的選擇以及模具設(shè)計(jì)等。其中幾何形狀和材料選擇通常由原材料供應(yīng)商決定,且不太容易改變。但是模具制造商方面還有很多關(guān)于模具設(shè)計(jì)的因素可能影響到收縮。冷卻流道設(shè)計(jì)、澆口類型、澆口尺寸可能產(chǎn)生多種效果。例如,小澆口如管式澆口比錐形的澆口冷卻得快得多。澆口處過早冷卻會(huì)減少型腔內(nèi)的填充時(shí)間,從而增加收縮痕產(chǎn)生的幾率。對(duì)于成型工人,調(diào)整加工條件是解決收縮問題的一種方法。填充壓力和時(shí)間顯著影響收縮。部件填充后,多余的材料繼續(xù)填充到型腔中補(bǔ)償材料的收縮。填充階段太短將會(huì)導(dǎo)致收縮加劇,最終會(huì)產(chǎn)生較多或較大的收縮痕。這種方法本身也許并不能將收縮痕減少到滿意的水平,但是成型工人可以調(diào)整填充條件改善收縮痕。

在塑料模具部件較厚位置,如筋肋或突起處形成的收縮要比鄰近位置更嚴(yán)重,這是由于較厚區(qū)域的冷卻速度要比周圍區(qū)域慢得多。冷卻速度不同導(dǎo)致連接面處形成凹陷,即為人們所熟悉的收縮痕。這種缺陷嚴(yán)重限制了家電精密塑料模具產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和成型,尤其是大型厚壁制品如電視機(jī)的斜面機(jī)殼和顯示器外殼等。還有可以修改模具的方法,有一種簡(jiǎn)單的解決方法就是修改常規(guī)的型芯孔,但是并不能指望這一方法適用于所有的樹脂。另外,氣體輔助方法同樣值得一試。